1、采用U形导轨轴承链形式，导轨作了特殊的耐磨处理，轴承采用特殊的防尘结构，防尘效果明显。

2、该机采用导向皮带与压轮组合成的新颖上压结构，重庆全自动双端铣，对比传统的带式上压结构，其依靠压轮与地板的线接触来减少了压料装置对板料送料方向性的干扰，从而保证了地板加工直线度的稳定性。

3、刀尖压块采用进口膜片式夹紧气囊压紧，下滑靴采用新式结构，保证了调整的可靠性，有效控制了对地板表面的划痕。

4、双端铣各调整尺寸采用数字表指示，调整方便、直观。

要使双端铣的工作效率大幅的提升，全自动双端铣厂家直销，咱们只要从以下两个方面思考，一是增大切削的动力，第二减小双端铣切削时的阻力，两者是彼此相乘的关系。而且相互影响。

1、减小双端铣切削时的阻力：怎么才可以减小双端铣切削时的阻力，真的这一疑问，润成双端铣的原理是减小双端铣的接触面，其一以滚轮的方法股动双端铣前行，其二是通过添加适合数量的双端铣作业的刀片，应为添加双端铣作业的刀片今后，就能必定极限的减小双端铣作业时切削的阻力。通过以上的两点改善规划咱们就可以愈加轻捷的进行铣边加作业业。然后通过以上方法使双端铣的作业速度变得愈加的迅速。

2、增大切削的动力：同“老牛拉大车，拉不动也拉不快”道理相同，为了使双端铣愈加迅速的作业，咱们的起点即是改善双端铣的规划，使用更大功率的驱动电机，然后使双端铣的切削动力愈加的微弱，全自动双端铣哪家好，然后可以更快进行铣边作业。

在铣削过程中，进给电动机M4开始运转，开始进给，进给到位，按下行程开关1XK，（进给杆被按下）。送料电机M4停止转动，夹紧缸向前驱动料块，夹紧夹紧工件，压力组合行程开关2XK，滑台快速前进;按行程开关4XK，滑台工作，加工完成后，全自动双端铣采购，按下行程开关5XK，夹紧缸向前驱动料块，缸体按下行程开关6XK，推杆缸驱动推块回缩，按下行程开关7XK，滑动台后退。它返回到原位加压行程开关OXK并开始第二个循环。